多种规格电缆，CEFR船用电缆1*95

多种规格电缆，CEFR船用电缆1*95

电力电缆里边的是线芯（导体），线芯外面是相绝缘和填料，再外面是三相统包绝缘，统包绝缘外为铅包，铅包外层为防护层如钢甲和聚氯乙烯护套。如交联电缆的结构由里到外依次为：导体、半导电包带、导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽、纵向阻水层、铅套、沥青、PVC带、PVC护套和半导电涂层。

电缆小弯曲半径允许值

电缆小弯曲半径与其直径有关,弯曲半径允许值以不小于电缆直径的倍数来表示：三芯油浸绝缘电缆为15倍,单芯的为25倍；油浸纸绝缘铅包电缆外经在40mm以上者为30倍,以下者为25倍；橡胶、塑料绝缘电缆为10倍。

按电压等级划分，电缆有哪几个等级

按国内外习惯的划分，电缆分为低压电缆、中压电缆、高压电缆和超高压电缆，即电压为35kV及以下为低压电缆；35kV以上—69kV为中压电缆；110—220kV为高压电缆；大于220kV称为超高压电缆。

电缆屏蔽层及接地线的作用

屏蔽层分作内屏蔽和外屏蔽两部分。它们都是为了使电缆导体与绝缘层、电缆绝缘层与内护层有良好的接触，消除由于导体表面和内护层表面不光滑所引起的表面电场强度的增加，一般在导体的表面包有金属化纸带或半导体纸带。
电缆加装接地线，主要是为了保护在电缆发生绝缘击穿故障或线芯中通过较大故障电流时，金属护套的感应电压可能使得绝缘击穿，引起电弧，使金属护套烧穿。

电力电缆的基本结构电缆外护层的结构和作用是什么

电缆外护层一般由内衬层、铠装层和外被层三部分组成。

内衬层位于铠装层和内护层之间，其作用是防止内护层受到腐蚀，并防止内护层在电缆弯曲时被铠装层破坏。

铠装层在内衬层外面，其作用是减少机械力对电缆的影响，使作用到电缆上的机械力由铠装层来承受。

外被层在铠装层外，其作用是防止铠装层受到侵蚀。

所以，电缆外护层的作用是保护内护层免受外界影响和机械损伤。

船用电力电缆适用于河海各种船舶及海上石油平台等水上建筑的动力、照明和一般控制装置。
二、产品执行标准
本产品按照GB9331(IEC92-356)标准制造
三、使用特性

1

、额定电压：U0/U 0.6/1KV；

2

、除软电缆可供移动设备使用外，其他电缆均为固定敷设，敷设时电缆的允许弯曲半径见下表；

3、电缆敷设温度：聚氯乙烯护套为-15℃，其他均为-20℃；

4

、电缆的燃烧特性单根垂直阻燃(/DA)型电缆能经受GB12666.2(IEC332-1)规定的单根垂直燃烧试验；
成束阻燃(/SA)型电缆能经受GB12666.5(IEC332-3)规定的成束燃烧试验；
低烟低卤成束阻燃(/SB)型电缆能经受GB12666.5(IEC332-3)规定的成束燃烧试验，且燃烧时烟浓度应符合GB12666.7(IEC1034)规定，燃烧析出气体HCL含量应≤100mg/g(符合IEC754-1要求)；
低烟无卤成束阻燃(/SC)型电缆能经受GB12666.5(IEC332-3)规定的成束燃烧试验，且燃烧时烟浓度应符合GB12666.7(IEC103)规定，燃烧析出气体水溶的PH值≥4.3，导电率≤10μs/mm(符合IEC754-2要求)；

多种规格电缆，CEFR船用电缆1*95

、电缆的载流量是假定：四根电缆成整敷设于45℃环境湿度中，且导体温度持续在允许工作温度下的计算值。
四、基本型号及名称

导致电缆绝缘降低的元凶因素：

　   外力损伤

　　由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的今天，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。

　　绝缘受潮

　　这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久了在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。

　　化学腐蚀

电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。化：单位的电缆腐蚀情况就相当严重。

　　长期过负荷运行

　　超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。

　　电缆接头故障

　　电缆接头是电缆线路中蕞薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。

　　环境和温度

　　电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。

　　其他因素

　　电缆本体的正常老化或自然灾害等其他原因。